蝦飼料膨化機 玉米膨化飼料機

一是粉碎機的性能會決定原料的粉碎細度。二是粉碎后的粉末飼料進入調質器的溫度大約是80-90度。
這個溫度可以將粉末達到半熟化，調質后的粉末料經過環膜擠壓成顆粒飼料，所以，顆粒飼料是半熟化料。
膨化飼料的制做工藝大體和顆粒一致，但是膨化飼料相比顆粒飼料工藝上多了兩個程序，一是在制做顆粒前會二次粉碎，也就是*微粉碎，原料粉末的細度比顆粒料*細。二是膨化機械，飼料原料在擠壓腔內溫度高達110-200度，高壓，環境中，連續混合，調質，升溫，增壓，熟化，擠壓，擠出膜孔后驟然降壓后形成膨松多孔的顆粒飼料。

膨化飼料的水分比顆粒飼料低很多，因為在高溫高壓過程中，水分散失，1.1噸粉末原料制做成粒大概只有1噸成品膨化飼料。
顆粒飼料要想保證入水長時間不化，需加入大量粘合劑如高筋面粉或者其他動物可吸收的粘合劑達到入水久而不化的作用。膨化機械則不用，由于是純熟化，入水數小時即可變為膨松狀態，猶如海綿。
顆粒飼料粉塵明顯多余膨化飼料 。
膨化飼料的制做成本是顆粒飼料制做成本的1-1.5倍。

膨化制粒一般采用百脈海源濕法擠壓膨化機，原料在膨化機中螺旋的擠壓和推動下，產生高溫高壓，在通過?？椎乃查g，溫度和壓力急劇下降，使原料中的水分迅速蒸發，體積膨脹，比重變輕，經過料口的切口切割成型，再經冷卻和烘干至室溫和水分12%以下包裝。

而這兩種飼料工藝和性質有什么不同呢？ 
小龍蝦顆粒飼料： 
制作工藝大體上是，先將不同原料經過粉碎機粉碎，然后通過原料預混機混合原料，混合后的原料就是小龍蝦配合飼料的半成品，接下來就是制做顆粒的過程，預先混合好的配合飼料進入機械調質器然后環膜壓制顆粒！環膜的直徑大小就是飼料的直徑大小，制作不同大小的顆粒飼料，就用不同直徑大小的環膜，擠壓出的顆粒飼料就是成品顆粒飼料了！
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